La longueur du tissu lui-m\u00eame diff\u00e8re de la longueur du fil utilis\u00e9 ; cette diff\u00e9rence est g\u00e9n\u00e9ralement exprim\u00e9e en taux de r\u00e9tr\u00e9cissement du tissu.<\/p>\n\n\n\n
Taux de r\u00e9tr\u00e9cissement du tissu (%) = (Longueur initiale du fil \u2013 Longueur du tissu) \/ Longueur initiale du fil. (R\u00e9f\u00e9rence : Qu'est-ce que le taux de r\u00e9tr\u00e9cissement du tissu ?)<\/p>\n\n\n\n
Apr\u00e8s lavage, les tissus r\u00e9tr\u00e9cissent en raison du gonflement des fibres, ce qui entra\u00eene un raccourcissement suppl\u00e9mentaire. Les diff\u00e9rents taux de r\u00e9tr\u00e9cissement des armures entra\u00eenent des taux de r\u00e9tr\u00e9cissement diff\u00e9rents.<\/strong> Ces taux sont influenc\u00e9s par la structure de trame du tissu et la tension de tissage. Une tension de tissage plus faible entra\u00eene un tissu plus dense et plus \u00e9pais avec un taux de r\u00e9tr\u00e9cissement plus \u00e9lev\u00e9 et un r\u00e9tr\u00e9cissement plus faible\u00a0; inversement, une tension de tissage plus \u00e9lev\u00e9e entra\u00eene un tissu plus souple et plus fin avec un taux de r\u00e9tr\u00e9cissement plus faible et un r\u00e9tr\u00e9cissement plus \u00e9lev\u00e9. Dans les processus de teinture et de finition, des traitements de pr\u00e9-retrait sont souvent utilis\u00e9s pour augmenter la densit\u00e9 de la trame et augmenter le taux de r\u00e9tr\u00e9cissement au pr\u00e9alable, r\u00e9duisant ainsi le taux de r\u00e9tr\u00e9cissement du tissu.<\/p>\n\n\n\n Les raisons du r\u00e9tr\u00e9cissement des tissus comprennent :<\/p>\n\n\n\n \u2460 Lors du filage des fibres, ou lors du tissage et de la teinture des fils, les fibres qui composent le tissu sont \u00e9tir\u00e9es ou d\u00e9form\u00e9es par des forces ext\u00e9rieures.<\/strong> Dans le m\u00eame temps, les fibres de fil et la structure du tissu g\u00e9n\u00e8rent des contraintes internes. Sous relaxation statique s\u00e8che, relaxation statique humide, relaxation dynamique humide ou relaxation compl\u00e8te, la lib\u00e9ration des contraintes internes \u00e0 diff\u00e9rents degr\u00e9s permet aux fibres de fil et au tissu de retrouver leur \u00e9tat initial.<\/p>\n\n\n\n \u2461 Diff\u00e9rentes fibres et leurs tissus ont des taux de r\u00e9tr\u00e9cissement diff\u00e9rents, ce qui d\u00e9pend principalement des caract\u00e9ristiques des fibres<\/strong> \u2013 les fibres hydrophiles ont un taux de retrait plus \u00e9lev\u00e9, telles que les fibres de coton, de lin et de viscose ; tandis que les fibres hydrophobes ont un taux de retrait moins \u00e9lev\u00e9, telles que les fibres synth\u00e9tiques.<\/p>\n\n\n\n \u2462 Lorsque les fibres sont mouill\u00e9es, elles gonflent sous l'effet du liquide dans lequel elles baignent, ce qui entra\u00eene une augmentation de leur diam\u00e8tre.<\/strong> Dans les tissus, cela entra\u00eene une augmentation du rayon de courbure des fibres aux points d'entrelacement, ce qui se traduit par un raccourcissement de la longueur du tissu. Par exemple, les fibres de coton gonflent sous l\u2019effet de l\u2019eau, ce qui augmente leur section transversale de 40 \u00e0 50 % et leur longueur de 1 \u00e0 2 %, tandis que les fibres synth\u00e9tiques r\u00e9tr\u00e9cissent sous l\u2019effet de la chaleur, par exemple celle de l\u2019eau bouillante, g\u00e9n\u00e9ralement d\u2019environ 5 %.<\/p>\n\n\n\n \u2463 Lorsque les fibres textiles sont chauff\u00e9es, leur forme et leur taille changent et elles r\u00e9tr\u00e9cissent. <\/strong>Apr\u00e8s refroidissement, ils ne peuvent pas retrouver leur \u00e9tat initial, c'est ce qu'on appelle le r\u00e9tr\u00e9cissement thermique des fibres. Le pourcentage de la longueur avant et apr\u00e8s le r\u00e9tr\u00e9cissement thermique est appel\u00e9 taux de r\u00e9tr\u00e9cissement thermique. Il est g\u00e9n\u00e9ralement exprim\u00e9 par des tests de r\u00e9tr\u00e9cissement \u00e0 l'eau bouillante, o\u00f9 la longueur de la fibre r\u00e9tr\u00e9cit en pourcentage dans de l'eau bouillante \u00e0 100\u00b0C. <\/p>\n\n\n\n Il est \u00e9galement possible de la mesurer \u00e0 l'aide d'air chaud (\u00e0 plus de 100 \u00b0C) ou de vapeur (\u00e0 plus de 100 \u00b0C). Les fibres pr\u00e9sentent des taux de r\u00e9tr\u00e9cissement diff\u00e9rents en fonction de leur structure interne, ainsi que de la temp\u00e9rature et de la dur\u00e9e de chauffage. Par exemple, le taux de r\u00e9tr\u00e9cissement \u00e0 l'eau bouillante est de 1% pour la fibre discontinue de polyester, de 5% pour le vinylon et de 50% pour la fibre de chlore. Les fibres sont \u00e9troitement li\u00e9es au traitement textile et \u00e0 la stabilit\u00e9 dimensionnelle des tissus, ce qui constitue une base pour la conception des processus ult\u00e9rieurs.<\/p>\n\n\n\n Les m\u00e9thodes courantes permettant de tester le r\u00e9tr\u00e9cissement des tissus comprennent la vapeur \u00e0 sec et le lavage.<\/p>\n\n\n\n En prenant l'essai de lavage comme exemple, la proc\u00e9dure et la m\u00e9thode d'essai du taux de r\u00e9tr\u00e9cissement sont les suivantes :<\/p>\n\n\n\n \u00c9chantillonnage :<\/strong> Pr\u00e9levez un \u00e9chantillon du m\u00eame lot de tissu, \u00e0 au moins 5 m\u00e8tres de l'extr\u00e9mit\u00e9 du tissu. L'\u00e9chantillon ne doit pr\u00e9senter aucun d\u00e9faut qui affecterait les r\u00e9sultats. L'\u00e9chantillon doit \u00eatre coup\u00e9 et lav\u00e9 pour \u00eatre adapt\u00e9 au lavage. L'\u00e9chantillon doit \u00eatre un carr\u00e9 de 70 \u00e0 80 centim\u00e8tres. Apr\u00e8s l'avoir pos\u00e9 \u00e0 plat naturellement pendant 3 heures, placez un \u00e9chantillon de 50 cm x 50 cm au milieu du tissu, puis tracez des lignes sur les quatre bords avec un feutre \u00e0 t\u00eate de bo\u00eete.<\/p>\n\n\n\n \u2461 Marques :<\/strong> Placez l'\u00e9chantillon sur une surface plane, lissez les plis et les irr\u00e9gularit\u00e9s, ne l'\u00e9tirez pas et n'exercez aucune pression lorsque vous tracez des lignes afin d'\u00e9viter tout d\u00e9placement.<\/p>\n\n\n\n \u2462 \u00c9chantillons lav\u00e9s :<\/strong> Pour \u00e9viter la d\u00e9coloration des zones marqu\u00e9es apr\u00e8s le lavage, les \u00e9chantillons doivent \u00eatre cousus (double \u00e9paisseur pour les tissus tricot\u00e9s, simple \u00e9paisseur pour les tissus tiss\u00e9s). Lors de la couture, les tissus tricot\u00e9s ne doivent \u00eatre cousus que sur les deux lisi\u00e8res et sur un c\u00f4t\u00e9 de cha\u00eenette; les tissus tiss\u00e9s doivent \u00eatre cousus sur les quatre c\u00f4t\u00e9s avec une tension de fil appropri\u00e9e. Pour les tissus grossiers ou qui s'effilochent facilement, un ourlet \u00e0 trois fils doit \u00eatre utilis\u00e9 sur les quatre c\u00f4t\u00e9s. Apr\u00e8s la couture, les \u00e9chantillons doivent \u00eatre plac\u00e9s dans de l'eau ti\u00e8de \u00e0 30\u00b0C, lav\u00e9s en machine, puis s\u00e9ch\u00e9s au s\u00e8che-linge ou \u00e0 l'air libre. Apr\u00e8s 30 minutes de refroidissement complet, les mesures r\u00e9elles doivent \u00eatre prises.<\/p>\n\n\n\n \u2463 Calcul :<\/strong> Taux de r\u00e9tr\u00e9cissement = (taille avant lavage \u2013 taille apr\u00e8s lavage) \/ taille avant lavage \u00d7 100%.<\/p>\n\n\n\n En r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, il convient de mesurer le taux de r\u00e9tr\u00e9cissement du tissu tant dans le sens de la cha\u00eene que dans celui de la trame.<\/p>\n\n\n\n En termes de taux de r\u00e9tr\u00e9cissement, les fibres synth\u00e9tiques et les textiles m\u00e9lang\u00e9s ont le plus faible r\u00e9tr\u00e9cissement, suivis par la laine et le lin, le coton se situant au milieu, la soie ayant le r\u00e9tr\u00e9cissement le plus important, et les fibres de rayonne, le rayonne et les tissus en laine artificielle ayant le plus fort r\u00e9tr\u00e9cissement.<\/p>\n\n\n\n Le taux de r\u00e9tr\u00e9cissement des tissus courants est le suivant :<\/p>\n\n\n\n Les diff\u00e9rentes mati\u00e8res premi\u00e8res entra\u00eenent des taux de r\u00e9tr\u00e9cissement variables pour les tissus. De mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, les fibres \u00e0 forte hygroscopicit\u00e9 gonflent lorsqu\u2019elles sont tremp\u00e9es dans l\u2019eau : leur diam\u00e8tre augmente et leur longueur diminue, ce qui se traduit par un taux de r\u00e9tr\u00e9cissement plus \u00e9lev\u00e9. Par exemple, certaines fibres de viscose pr\u00e9sentent un taux d'absorption d'eau pouvant atteindre 13%, tandis que les tissus en fibres synth\u00e9tiques ont une faible hygroscopicit\u00e9 et donc un taux de r\u00e9tr\u00e9cissement plus faible.<\/p>\n\n\n\n Des densit\u00e9s de tissu diff\u00e9rentes entra\u00eenent des taux de retrait diff\u00e9rents. Si les densit\u00e9s de cha\u00eene et de trame sont similaires, leurs taux de retrait de cha\u00eene et de trame seront \u00e9galement similaires. Les tissus avec une densit\u00e9 de cha\u00eene plus \u00e9lev\u00e9e auront un retrait de cha\u00eene plus important, et inversement, les tissus avec une densit\u00e9 de trame plus \u00e9lev\u00e9e auront un retrait de trame plus important.<\/p>\n\n\n\n Les tissus avec des titrages de fil diff\u00e9rents ont des taux de r\u00e9tr\u00e9cissement diff\u00e9rents. Les tissus avec des fils plus grossiers ont un taux de r\u00e9tr\u00e9cissement plus \u00e9lev\u00e9, tandis que les tissus avec des fils plus fins ont un taux de r\u00e9tr\u00e9cissement plus faible.<\/p>\n\n\n\n Diff\u00e9rents proc\u00e9d\u00e9s de fabrication des tissus entra\u00eenent diff\u00e9rents taux de retrait. De mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, les tissus qui sont \u00e9tir\u00e9s plusieurs fois pendant les processus de tissage et de teinture, qui ont des temps de traitement plus longs et qui sont soumis \u00e0 une plus grande tension auront un taux de retrait plus \u00e9lev\u00e9, et vice versa.<\/p>\n\n\n\n Par rapport aux fibres synth\u00e9tiques (telles que le polyester et l'acrylique), les fibres v\u00e9g\u00e9tales naturelles (telles que le coton et le lin) et les fibres v\u00e9g\u00e9tales r\u00e9g\u00e9n\u00e9r\u00e9es (telles que la viscose) sont plus sujettes \u00e0 l'absorption d'humidit\u00e9 et \u00e0 la dilatation, ce qui entra\u00eene un taux de r\u00e9tr\u00e9cissement plus \u00e9lev\u00e9. La laine, quant \u00e0 elle, est sujette au feutrage en raison de la structure \u00e9cailleuse \u00e0 la surface de la fibre, ce qui affecte sa stabilit\u00e9 dimensionnelle.<\/p>\n\n\n\n En g\u00e9n\u00e9ral, les tissus tiss\u00e9s ont une meilleure stabilit\u00e9 dimensionnelle que les tissus tricot\u00e9s ; les tissus \u00e0 haute densit\u00e9 ont une meilleure stabilit\u00e9 dimensionnelle que les tissus \u00e0 basse densit\u00e9. Parmi les tissus tiss\u00e9s, les tissus \u00e0 armure unie ont g\u00e9n\u00e9ralement un taux de retrait inf\u00e9rieur \u00e0 celui des flanelles ; tandis que parmi les tissus tricot\u00e9s, les jersey ont un taux de retrait inf\u00e9rieur \u00e0 celui des c\u00f4tes.<\/p>\n\n\n\n Production et traitement : Lors de la teinture, de l'impression et de la finition, les tissus sont in\u00e9vitablement \u00e9tir\u00e9s par les machines, ce qui entra\u00eene des tensions dans le tissu. Cependant, cette tension est facilement rel\u00e2ch\u00e9e lorsque le tissu entre en contact avec l'eau, entra\u00eenant un r\u00e9tr\u00e9cissement apr\u00e8s lavage. En pratique, le pr\u00e9r\u00e9tr\u00e9cissement est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9 pour r\u00e9soudre ce probl\u00e8me.<\/p>\n\n\n\n Le lavage et l'entretien comprennent le lavage, le s\u00e9chage et le repassage, et chacune de ces trois \u00e9tapes affecte le r\u00e9tr\u00e9cissement du tissu. Par exemple, les \u00e9chantillons lav\u00e9s \u00e0 la main ont une meilleure stabilit\u00e9 dimensionnelle que les \u00e9chantillons lav\u00e9s en machine, et la temp\u00e9rature de lavage affecte \u00e9galement la stabilit\u00e9 dimensionnelle. De mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, plus la temp\u00e9rature est \u00e9lev\u00e9e, plus la stabilit\u00e9 est faible.<\/p>\n\n\n\n La m\u00e9thode de s\u00e9chage a un impact significatif sur le taux de r\u00e9tr\u00e9cissement du tissu. Les m\u00e9thodes de s\u00e9chage couramment utilis\u00e9es comprennent le s\u00e9chage par \u00e9gouttage, le s\u00e9chage \u00e0 plat sur un treillis m\u00e9tallique, le s\u00e9chage en suspension et le s\u00e9chage par rotation. Parmi celles-ci, le s\u00e9chage par \u00e9gouttage a le moins d'impact sur les dimensions du tissu, tandis que le s\u00e9chage par rotation a le plus d'impact, les deux autres m\u00e9thodes se situant entre les deux.<\/p>\n\n\n\n De plus, choisir une temp\u00e9rature de repassage appropri\u00e9e en fonction de la composition du tissu peut \u00e9galement am\u00e9liorer le r\u00e9tr\u00e9cissement. Par exemple, le r\u00e9tr\u00e9cissement dimensionnel des tissus en coton et en lin peut \u00eatre r\u00e9duit en les repassant \u00e0 haute temp\u00e9rature. Cependant, des temp\u00e9ratures plus \u00e9lev\u00e9es ne sont pas toujours meilleures. Pour les fibres synth\u00e9tiques, le repassage \u00e0 haute temp\u00e9rature non seulement n'am\u00e9liore pas le r\u00e9tr\u00e9cissement, mais peut \u00e9galement endommager leurs propri\u00e9t\u00e9s, comme rendre le tissu rigide et cassant.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Qu\u2019est-ce que le taux de r\u00e9tr\u00e9cissement ? Les tissus sont compos\u00e9s de fibres. 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<\/figure>\n\n\n\nM\u00e9thode de test de retrait<\/h2>\n\n\n\n
Taux de r\u00e9tr\u00e9cissement des diff\u00e9rents tissus<\/h2>\n\n\n\n
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<\/figure>\n\n\n\nType de tissu<\/strong><\/th> Taux de retrait (%)<\/strong><\/th><\/tr><\/thead> Coton<\/td> 4 \u2013 10<\/td><\/tr> Fibres synth\u00e9tiques<\/td> 4 \u2013 8<\/td><\/tr> M\u00e9lange coton-polyester<\/td> 3.5 \u2013 5.5<\/td><\/tr> Tissu blanc naturel<\/td> 3<\/td><\/tr> Drap de laine bleu<\/td> 3 \u2013 4<\/td><\/tr> Popeline<\/td> 3 \u2013 4.5<\/td><\/tr> Tissus imprim\u00e9s<\/td> 3 \u2013 3.5<\/td><\/tr> Le serg\u00e9<\/td> 4<\/td><\/tr> Denim<\/td> 10<\/td><\/tr> Coton artificiel (rayonne)<\/td> 10<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Facteurs affectant le taux de retrait<\/h2>\n\n\n\n
Mati\u00e8res premi\u00e8res<\/h3>\n\n\n\n
\u2461 Densit\u00e9<\/h3>\n\n\n\n
\u2462 Titre du fil<\/h3>\n\n\n\n
\u2463 Processus de production<\/h3>\n\n\n\n
\u2464 Composition des fibres<\/h3>\n\n\n\n
\u2465 Structure du tissu<\/h3>\n\n\n\n
\u2466 Processus de lavage et d'entretien<\/h3>\n\n\n\n