Nell'era del consumo personalizzato, i cappelli personalizzati sono diventati strategie di marca, creazioni di proprietà intellettuale delle imprese e design di tendenza. Come un produttore di cappelli e abbigliamento su misura per l'aratura profonda da oltre 26 anni, Aung Crown elabora più di 30 progetti personalizzati al giorno, dai cappelli funzionali per i marchi di sport all'aria aperta, ai cappelli in edizione limitata per i designer di tendenza, ai regali per le celebrazioni aziendali, al co-branding con gli influencer. Abbiamo riscontrato che il punto che può toccare maggiormente i clienti è la comunicazione accurata delle loro richieste e l'eccessivo controllo di qualità per l'artigianato e i dettagli.

Questo blog si basa sul nostro processo di produzione reale, suddiviso in 6 punti fondamentali per aiutare le persone a ottenere conoscenze professionali da un disegno a un cappello reale e a rispondere alle domande più frequenti. Tutte queste informazioni non provengono dall'intelligenza artificiale, ma dalla nostra esperienza di produzione e dalle nostre conclusioni.

Passo 01: Comunicare profondamente le richieste

Questo è l'inizio dei cappelli personalizzati, ed è deciso che 80% dei cappelli reali sono. In generale, molti clienti pensano che i cappelli personalizzati siano uguali a fornire un disegno progettato + l'ordine". Tuttavia, secondo la nostra esperienza di produzione, 70% problemi insoddisfatti con cappelli personalizzati sono derivati da una comunicazione insufficiente. Pertanto, i nostri team controlleranno tutti i dettagli attraverso una scheda dettagliata dei cappelli personalizzati.

• Scene mirate: Caratteristiche di leggerezza e traspirabilità per l'abbigliamento quotidiano; proprietà idrorepellenti e anti-UV per gli sport all'aperto. Enfatizzare i loghi per le attività del marchio e le lavorazioni speciali per una collezione in edizione limitata. Le diverse scene hanno requisiti diversi per quanto riguarda i tessuti, le strutture dei cappelli e l'artigianato. Ad esempio, i berretti da equitazione necessitano di fasce interne che assorbano il sudore e di disegni a rete traspiranti, mentre i cappelli a cilindro di fascia alta potrebbero richiedere un'orlatura fatta a mano.  
• Priorità alle esigenze principali: Controllo dei costi, tempi di consegna più brevi o estrema maestria? Abbiamo scelto il ricamo 3D per i nostri clienti alla moda, con tempi di consegna di 15 giorni. Inoltre, abbiamo abbassato i costi per i regali aziendali attraverso la stampa a trasferimento termico. La nostra priorità è decisa dalle esigenze principali dei nostri clienti.
• Parametri dettagliati: Circonferenza della testa - adulti/bambini; forme del cappello: tesa curva/tesa piatta/cappello a secchiello; codice esadecimale del colore - conferma della cartella colori Pantone; posizione del logo: pannello anteriore/laterale/posteriore o sulla tesa; artigianato: ricamo/stampa/tampaggio a caldo. Le differenze di tutti questi parametri possono far sì che i cappellini finali differiscano da quelli inizialmente desiderati dal cliente.

Suggerimenti: Consigliamo sempre ai nostri clienti di proporci un berretto di riferimento o anche un cappello della concorrenza. Poi possiamo utilizzare la nostra macchina professionale per rilevare il peso del tessuto, la densità del filato e la tolleranza dimensionale per assicurarci che i cappelli personalizzati siano superiori al restauro 95%.

Passo 02: Prove di progettazione

Il design proofing è la fase in cui il disegno del progetto diventa un vero e proprio cappello. Dopo aver ricevuto la scheda di richiesta dei nostri clienti, il nostro team di progettazione porterà a termine i due progetti chiave: modellazione 3D e simulazione del processo.

3D Modellazione e simulazione di processo

I nostri designer disegnano il progetto grafico con CoreIDRAW o Adobe Illustrator, utilizzando software professionali (come CLO3D) per la modellazione 3D per simulare l'effetto di indossare il cappello. Ad esempio, un logo ricamato sulla tesa curva potrebbe deformarsi a causa dell'ancoraggio, e il software può avvisare prima. Anche l'esubero di occhielli ricamati influisce sull'intera resistenza, o meno, e può essere regolato attraverso la simulazione.

Prova fisica

La prova fisica, detta anche hard proofing, è la guerra dettagliata di 0,1 mm. Dopo aver confermato ai nostri clienti i progetti grafici, iniziamo le prove fisiche per testare.

Abbinamento dei tessuti: La marina sul disegno di progetto mostra effetti cromatici diversi sotto le luci, che potrebbero essere bluastri o grigiastri. Per questo motivo, prima della produzione è necessaria la scheda colore per la conferma.

Mestieri fattibili: Ad esempio, alcuni clienti desiderano la stampa a caldo e il ricamo sulla tesa. Tuttavia, la sovrapposizione di entrambi i lavori potrebbe causare delle crepe, per cui è necessario modificare l'ordine dei due lavori o sostituirli con altri.

Tolleranza dimensionale: Il controllo della tolleranza dimensionale è entro ±0,5 cm/0,2 pollici. In caso contrario, può influire sulla comodità di indossare i cappelli, un dettaglio che molte piccole fabbriche possono facilmente ignorare.

Il nostro esempio: Uno dei nostri clienti voleva allungare la tesa a 2 cm per migliorare la protezione solare. Tuttavia, dopo le prove fisiche, una tesa lunga può far pendere il centro di gravità in avanti. Infine, abbiamo risolto questo problema di equilibrio regolando l'arco della tesa e aggiungendo la fibbia elastica sul retro.

Passo 03: Scelta dei tessuti

La conoscenza della scelta del tessuto è diversa a seconda delle scene. L'anima dei cappelli è il tessuto. Ecco i tessuti più comuni che utilizziamo per i cappelli personalizzati.

Tipi di tessuto	Proprietà	Scene e cappelli adatti
Puro cotone/240-320 g	Delicato per la pelle, traspirante, traspirante per l'umidità	Stile quotidiano e cappelli per bambini
Poliestere/180-260g	Asciugatura rapida, antipiega e resistente al clima	Cappellini per sport all'aperto e cargo
Miscela di lana/300g+	Texture calda, rigida e di alto livello	Cappelli a cilindro autunno/inverno e personalizzazione di alto livello
Tessuto a rete/120-160g	Leggero e ottimamente traspirante	Cappellini da corsa e cappellini da allenamento per il baseball

Esperienza importante:

• Per i cappelli di colore scuro, si consiglia di scegliere un trattamento pre-restringente per evitare che si restringano e si deformino dopo il lavaggio.
• Per i cappelli di colore chiaro, è necessario verificare la resistenza del colore (standard nazionale ≥ livello 4); in caso contrario, il sudore o lo sfregamento potrebbero causare lo sbiadimento.
• I tessuti funzionali, come UPF50+, antibatterici e deodoranti, devono fornire i rapporti di test di terze parti per garantire la conformità.

Fase 04: Produzione di cappelli personalizzati

Ogni processo è l'esatto incastro tra mani e macchine. La produzione di cappelli sembra semplice, ma comprende da 12 a 18 processi, anche di più (a seconda della complessità). Prendiamo come esempio i comuni cappelli da baseball. Ecco le fasi principali dell'intero processo produttivo.

1. Taglio del pannello: Utilizzo di macchine da taglio automatiche per tagliare i tessuti e tolleranza dimensionale ≤0,2mm/0,008pollici (se la tolleranza dimensionale del taglio dei pannelli è fino a 1mm/0,039pollici, può influire sulla cucitura dei pannelli).
2. Orlatura: L'orlo dei cappelli è cucito con fili speciali per evitare che i fili si rompano (i fili comuni possono rompersi a causa di ripetute piegature).
3. Cucito: Cucito con macchine a doppio ago, la densità dei punti deve essere controllata a 12-14 punti/pollice (un punto troppo rado non è durevole, un punto troppo fitto si rompe facilmente).
4. Fodera strutturata (Buckram): Il pannello frontale strutturato viene inserito con un cartone o un foglio di plastica per diventare un cappello strutturato o un cappello in buckram, per mantenere il pannello frontale rigido e sagomato.
5. Logo Crafts: 
6. Ricamo: La distanza tra i punti è di 0,3-0,5 mm. I motivi complessi richiedono la rappresentazione con fili di colore diverso. Ad esempio, il colore sfumato deve essere cambiato almeno 3 o 5 volte.
7. Trasferimento di calore: Ecco i parametri dettagliati: temperatura: 180℃-200℃/356℉-392℉; pressione: 8-10kg, tempo: 15-20 secondi (la deviazione dei parametri causerà la sfocatura o la rottura del disegno).
8. Stampaggio a caldo: Richiede uno speciale alluminio elettrico. Se la temperatura è troppo alta, il tessuto si stira. Se la temperatura è troppo bassa, il motivo non rimarrà attaccato al tessuto per troppo tempo.

Fase 05: Ispezione della qualità e imballaggio

Zero difetti è la promessa fondamentale che facciamo ai nostri clienti. Ecco i nostri 5 Processi di ispezione per l'eliminazione dei difetti

1. Ispezione dei tessuti: Durante la prima fase, i nostri ingegneri controllano la qualità dei materiali, come tessuti, fili e abbellimenti, per assicurarsi che siano conformi agli standard dei cappelli personalizzati. Elementi di ispezione: Aspetto, peso, densità, sensazione al tatto, disegno, colore, larghezza, lunghezza, inclinazione della trama e arco di trama del tessuto. Utilizziamo un metodo di ispezione a quattro punti e ogni metro di difetti sarà valutato come quattro punti per le carenze più gravi. Esempio: Tutti i fori saranno valutati con quattro punti, indipendentemente dal loro diametro.
2. Ispezione visiva: Durante questa fase, il nostro personale ispeziona visivamente ogni cappello finito su misura per individuare eventuali segni di difetto in termini di cuciture, ricamo, qualità di stampa e aspetto generale. Ciò consente di identificare eventuali difetti visibili che potrebbero compromettere la qualità del prodotto e migliorare l'esperienza del cliente.
3. Controllo della misura: Dopo il completamento, ogni cappello viene misurato in base ai requisiti specificati per garantire dimensioni accurate come la larghezza della tesa, l'altezza della corona, la circonferenza della testa e qualsiasi altra misura essenziale. Le deviazioni dalle misure prescritte vengono annotate in modo da poterle correggere se necessario.
4. Test di funzionalità: Gli aspetti funzionali dei cappelli personalizzati, come le chiusure, le regolazioni, la ventilazione e la vestibilità generale, devono essere testati a fondo per garantire l'uso previsto. Questa fase prevede la verifica di componenti come fibbie, cinghie e chiusure per garantire l'usabilità e il comfort di ogni cappello prima della spedizione.
5. Ispezione dell'imballaggio e dell'etichettatura: L'ispezione dell'etichettatura, del marchio e dell'imballaggio dei cappelli finiti su misura è l'ultima fase della produzione. Ci assicuriamo che ogni prodotto contenga informazioni corrette sul marchio, istruzioni per la cura e un imballaggio verificato che soddisfi gli standard specificati.

Imballaggio

Anche l'imballaggio è una fase importante. Ecco le modalità di imballaggio più comuni che utilizziamo.

• Ordine generale: Sacchetto OPP + scatola di cartone per evitare schiacciamenti o pressioni durante la spedizione.
• Ordine personalizzato di alta gamma: Carta impermeabile + fodera in schiuma. Alcuni clienti desiderano un imballaggio individuale per ogni cappello e noi offriamo un servizio di progettazione di scatole di imballaggio personalizzate.

FAQ (Domande frequenti)

D: Qual è il MOQ (quantità minima d'ordine)?

A: Per i berretti: 50 pezzi per stile/colore/taglia.Per tutti gli altri cappelli: 25 pezzi per stile/colore/taglia. Per tutti gli altri articoli di abbigliamento: 100 pezzi per stile/colore/taglia.

D: Qual è il tempo di consegna?

A: Gli stili comuni (logo ricamato + tessuto di base) richiedono da 15 a 20 giorni. Gli stili complessi (logo ricamato in 3D + tessuto speciale) richiedono da 25 a 30 giorni. Per gli ordini urgenti, il tempo di consegna può essere ridotto a 5-7 giorni con un supplemento di 10%.

D: Come evitare il "proofing sbagliato"?

A: Assicuratevi di confermare il "campione sigillato" (il cappello del campione firmato da entrambe le parti). Il prodotto finito deve essere completamente coerente con il "colore, il processo e le dimensioni" del campione sigillato; al momento del ricevimento è necessario un "Rapporto di ispezione della qualità", che includa i dati relativi alla differenza di colore, alla solidità del colore, alla tolleranza delle dimensioni, ecc.

Conclusione

L'essenza dei cappelli personalizzati è assicurarsi che tutte le esigenze dei nostri clienti possano essere soddisfatte alla fine. Dal 1998, Aung Crown ha servito più di 30.000 clienti in tutto il mondo e continuiamo a credere che i cappelli personalizzati non siano prodotti 100% da disegni, ma utilizziamo la nostra esperienza per aiutare i nostri clienti a ottimizzare o rivedere le loro richieste o progetti. Che si tratti di regolare il peso del tessuto per rendere i cappelli leggeri o di modificare la lavorazione per ridurre i costi, il nostro obiettivo è quello di consentire ai nostri clienti di ottenere cappelli in grado di trasmettere lo spirito e la posizione del loro marchio.

Se avete bisogno di cappelli personalizzati, contattateci senza esitazione. Offriamo un servizio unico dall'inizio alla fine.