Чем отличается ткань из переработанного ПЭТ от обычной полиэфирной ткани?

Ключевое отличие ткани RPET от обычной полиэфирной ткани заключается в источнике пряжи:

Ткань из переработанного ПЭТ

Ткань RPET, также называемая переработанной ПЭТ-тканью, - это экологически чистый переработанный материал, созданный из пряжи, изготовленной из ПЭТ-бутылок, собранных в процессе переработки, например, бутылок из-под минеральной воды или бутылок из-под кока-колы, обычно называемых тканью для защиты окружающей среды из бутылок из-под кока-колы.

Являясь инновационной формой экологически чистой и возобновляемой ткани для защиты окружающей среды, бамбуковая вискоза внесла исключительный вклад в экономию нефтяных ресурсов и одновременно в защиту экологической среды во всем мире. Поэтому его низкоуглеродный источник оказался очень популярным в развитых странах Европы и Америки, где его низкоуглеродный источник оказался жизненно важным для экономии ресурсов и одновременного сохранения экологической среды. Поэтому бамбуковая вискоза быстро получила широкое распространение для использования в майках, рубашках, юбках, детской одежде, шарфах, галстуках чонгсам носовых платках занавесках домашнем текстиле шторах пижамах галстуках-бабочках подарочных сумках чехлах для рукавов модных зонтах наволочках и т.д.

Обычная полиэфирная ткань

Как известно, полиэфирная пряжа, используемая для производства традиционной полиэфирной ткани, производится из нефтяных ресурсов.

Обычная полиэфирная ткань (POLY), также известная под химическим названием полиэтилентерефталат (PET). Полиэстер имеет более высокие показатели прочности на разрыв, удлинения при разрыве, термостойкости и термостабильности по сравнению с хлопковыми волокнами; благодаря этим характеристикам он находит широкое применение в производстве одежды, домашнего текстиля, декорировании промышленных изделий, а его быстрая скорость развития и высокая производительность известны как венец химических волокон - благодаря этому он обладает многими превосходными свойствами, которые делают полиэфирные ткани столь широко популярными среди многих пользователей. Он даже может превзойти использование хлопковых волокон, когда речь идет о производстве одежды! ПЭТ-ткань: Состоит из молекул ПЭТ, образованных путем добавления молекул углерода, что, конечно же, дает этой ткани ее химическое название!

Разница между переработанным полиэстером и обычным полиэстером

Различная производительность

1. Прочность и другие свойства переработанных полиэфирных волокон невысоки.

2. Прочность и другие свойства полиэфирных волокон относительно хороши.

Различное сырье

1. Переработанный полиэстер изготавливается путем гранулирования вторичного сырья (хлопьев из ПЭТ-бутылок, пеноматериалов и т.д.), а затем вытягивания его в волокна.

2. Полиэстер производится из химического сырья PTA и MEG путем полимеризации и вытягивания в волокна.

Полиэфирная пряжа относится к пряже, спряденной из полиэфира в качестве сырья. Полиэстер - это тип полимера, изготовленного из прядильных волокон, в настоящее время относится к волокнам, произведенным из этилентерефталата в качестве сырья, сокращенно называемого "PET" волокном в соответствии с его английским названием "polyethylene terephthalate". В Китае оно широко известно как полиэстер.

Переработанное полиэфирное штапельное волокно создается из обрезков полиэфирных тканей, отходов полиэфирных бутылок, отходов прядильного производства, пузырьковых материалов и целлюлозных блоков. Измельченную и очищенную бутылочную стружку сушат, плавят, экструдируют, наматывают в пучки, растягивают, обжимают, расслабляют, нагревают и режут для получения полиэфирных штапельных волокон различной длины.

Экологически чистый полиэстер обладает всеми теми же преимуществами, что и обычный полиэстер, но зачастую является более экологичным и подходящим для покупателей.

Характеристики полиэстера

1. Прочность. Прочность коротких волокон колеблется в пределах 2,6-5,7 сН/дтекс, в то время как прочность высокопрочных волокон достигает 5,6-8 сН/дтекс.

Благодаря низкому влагопоглощению прочность в мокром и сухом состоянии практически одинакова, что обеспечивает непревзойденную ударопрочность, которая превышает таковую у нейлона в четыре раза и в двадцать раз у вискозного волокна.

2. Отличная эластичность. Полиэфирные ткани по эластичности близки к шерстяным тканям при растяжении на 5-6%; при полном растяжении они почти полностью восстанавливают свою эластичность и устойчивость к сминанию, что обеспечивает отличные характеристики ткани, когда речь идет об отсутствии морщин и хорошей стабильности размеров. Кроме того, благодаря своей прочности и способности к восстановлению эластичности полиэфирные ткани отличаются долговечностью, а также устойчивостью к сминанию и нагреванию, что делает их надежными в повседневной жизни.

3. Термостойкий полиэстер может быть получен методом плавильного прядения, а сформированные из него волокна могут быть снова расплавлены при нагревании, в результате чего получаются термопластичные волокна.

Полиэфирные волокна обладают исключительной термостойкостью и теплоизоляционными свойствами; температура плавления полиэфира относительно высока, а удельная теплоемкость и теплопроводность низки, что обеспечивает полиэфиру высокую прочность и теплоизоляционные свойства по сравнению с синтетическими волокнами. По этим свойствам полиэстер превосходит все синтетические волокна.

4. Отличная термопластичность и низкая устойчивость к плавлению. Благодаря гладкой поверхности и плотно упакованным внутри молекулам полиэстер является одной из термостойких синтетических тканей с термопластичными свойствами, подходящих для создания плиссированных юбок с долговечными складками.

Полиэфирные ткани, как правило, плохо противостоят плавлению, а при контакте с копотью или искрами на них могут образовываться дыры; по этой причине при ношении одежды из полиэстера необходимо избегать контакта с сигаретами, искрами и другими подобными предметами, которые могут воспламениться.

5. Хорошая износостойкость. По износостойкости он уступает только лучшему нейлону и превосходит другие натуральные и синтетические волокна.

6. Хорошая светостойкость. По светостойкости они уступают только акриловому волокну. Полиэфирные ткани обладают хорошей светостойкостью, и если не считать того, что они хуже акрилового волокна, их солнцестойкость лучше, чем у тканей из натурального волокна. Особенно в случае нахождения за стеклом их светостойкость очень высока, почти наравне с акриловым волокном.

7. Антикоррозийная стойкость. Эти материалы доказали свою способность выдерживать воздействие отбеливателей, окислителей, углеводородов, кетонов и нефтепродуктов, а также органических кислот, не разрушаясь и не деформируясь с течением времени.

Разбавленные щелочи способны противостоять росту плесени, однако горячие щелочи разлагают их. Кроме того, этот материал обладает высокой устойчивостью к воздействию кислот, щелочей, ультрафиолетового излучения и коррозии.

8. Плохая красящая способность, но отличная стойкость цвета и минимальное выцветание. Из-за отсутствия специфических красящих групп в молекулярной цепи и низкой полярности полиэстера его окрашивание затруднено из-за плохой красящей способности; кроме того, молекулы красителя с трудом проникают в его волокна.

9. Он плохо впитывает влагу, из-за чего при носке пользователю становится жарко, а также подвержен накоплению статического электричества и загрязнению пылью, что потенциально может нарушить эстетику и комфорт.

Однако его очень легко высушить после стирки, а прочность во влажном состоянии почти не снижается, он не деформируется и хорошо стирается и изнашивается.