Qual é a diferença entre o tecido PET reciclado e o tecido de poliéster normal?

A principal diferença entre o tecido RPET e o tecido de poliéster normal reside na origem do fio:

Tecido PET reciclado

O tecido RPET, também designado por tecido PET reciclado, é um material reciclado amigo do ambiente criado com fios feitos de garrafas PET recolhidas através de esforços de reciclagem, tais como garrafas de água mineral ou garrafas de Coca-Cola - normalmente designado por tecido de proteção ambiental de garrafas de Coca-Cola.

Como forma inovadora de tecido de proteção ambiental verde e renovável, o rayon de bambu tem dado um contributo excecional para a poupança de recursos petrolíferos e, simultaneamente, para a proteção dos ambientes ecológicos em todo o mundo. Por isso, a sua fonte de baixo carbono provou ser muito popular nos países desenvolvidos europeus e americanos, onde a sua fonte de baixo carbono provou ser vital para a conservação dos recursos e, simultaneamente, para a conservação dos ambientes ecológicos. Por conseguinte, o raiom de bambu foi rapidamente adotado em larga escala para utilização em camisolas interiores, camisas, saias, vestuário para crianças, cachecóis, gravatas cheongsam, lenços de bolso, cortinas, têxteis para o lar, pijamas, laços de gravata, sacos de oferta, protecções de mangas, guarda-chuvas de moda, fronhas, etc.

Tecido de poliéster comum

Como é do conhecimento geral, o fio de poliéster utilizado no fabrico de tecidos de poliéster tradicionais provém de recursos petrolíferos.

Tecido de poliéster comum (POLY), também conhecido pelo seu nome químico tereftalato de polietileno (PET). O poliéster tem propriedades superiores de resistência à tração, alongamento na rutura, resistência ao calor e estabilidade térmica em comparação com as fibras de algodão; devido a estas caraterísticas, tem uma vasta aplicação no vestuário, na decoração de têxteis-lar e em fornecimentos industriais, com a sua rápida velocidade de desenvolvimento e elevado rendimento, conhecido como a coroa das fibras químicas - dando assim origem a muitas propriedades excelentes que tornam os tecidos de poliéster tão populares entre muitos utilizadores. Pode mesmo ultrapassar a utilização de fibras de algodão no que respeita à produção de vestuário! Tecido PET: É composto por moléculas de PET, formadas pela adição de moléculas de carbono, que dão a este tecido o seu nome químico, como é óbvio!

A diferença entre o poliéster reciclado e o poliéster normal

Desempenho diferente

1. A resistência e outras propriedades das fibras de poliéster recicladas são fracas.

2. A resistência e outras propriedades das fibras de poliéster são relativamente boas.

Diferentes matérias-primas

1. O poliéster reciclado é fabricado a partir da peletização de materiais reciclados (flocos de garrafas PET, materiais de espuma, etc.) e, em seguida, é transformado em fibras.

2. O poliéster é fabricado a partir de matérias-primas químicas PTA e MEG por polimerização e estiramento em fibras.

O fio de poliéster refere-se ao fio fiado a partir de poliéster como matéria-prima. O poliéster é um tipo de polímero fabricado a partir de fibras de fiação, referindo-se atualmente a fibras produzidas a partir de tereftalato de etileno como matéria-prima, abreviado como fibra "PET" de acordo com o seu nome inglês "polyethylene terephthalate". Na China, é vulgarmente conhecida por poliéster.

A fibra descontínua de poliéster reciclado é criada utilizando restos de tecido de poliéster, aparas de garrafas de poliéster, resíduos de fiação, materiais de bolha e blocos de polpa. As aparas de garrafas trituradas e limpas são depois secas, derretidas, extrudidas, enroladas, agrupadas, esticadas, frisadas, relaxadas, aquecidas e cortadas para produzir fibras descontínuas de poliéster de diferentes comprimentos.

Comparativamente, o poliéster ecológico oferece todas as mesmas vantagens do poliéster normal, mas é frequentemente mais ecológico e adequado para os clientes.

Caraterísticas do poliéster

1. Tenacidade. A resistência das fibras curtas varia entre 2,6-5,7cN/dtex, enquanto as fibras de alta resistência atingem entre 5,6-8.cN/dtex.

Devido à baixa absorção de humidade, a sua resistência a húmido e a seco é basicamente idêntica, oferecendo uma resistência ao impacto sem paralelo, que excede em quatro vezes a do nylon e em vinte vezes a da fibra de viscose.

2. Excelente elasticidade. Os tecidos de poliéster oferecem uma elasticidade próxima da dos tecidos de lã quando esticados em 5-6%; quando totalmente esticados, recuperam quase totalmente em termos de elasticidade e de resistência ao enrugamento, o que permite um excelente desempenho dos tecidos no que respeita à ausência de rugas e à boa estabilidade das dimensões. Além disso, devido à sua força e capacidade de recuperação elástica, os tecidos de poliéster oferecem durabilidade, bem como capacidades de resistência ao enrugamento e ao calor, tornando as peças resistentes em situações quotidianas.

3. O poliéster resistente ao calor pode ser produzido através de fiação por fusão e as suas fibras formadas podem ser fundidas de novo por aquecimento, produzindo fibras termoplásticas.

As fibras de poliéster oferecem propriedades excepcionais de resistência ao calor e de isolamento térmico; o seu ponto de fusão é relativamente elevado, enquanto a sua capacidade térmica específica e a sua condutividade térmica são baixas, o que confere ao poliéster uma elevada resistência e capacidade de isolamento térmico em comparação com as fibras sintéticas. O poliéster é o único com estas propriedades superior entre as fibras sintéticas.

4. Excelente termoplasticidade e fraca resistência à fusão. Devido à sua superfície lisa e às moléculas bem compactadas no seu interior, o poliéster destaca-se como um dos tecidos sintéticos resistentes ao calor e com propriedades termoplásticas, adequado para a criação de saias plissadas com pregas de longa duração.

Os tecidos de poliéster tendem a ter uma fraca resistência ao derretimento e podem desenvolver buracos quando expostos a fuligem ou faíscas; por esta razão, é crucial que, ao usar vestuário de poliéster, se evite o contacto com cigarros, faíscas ou objectos semelhantes que possam potencialmente incendiar-se.

5. Boa resistência ao desgaste. A sua resistência ao desgaste só fica atrás do melhor nylon, e é melhor do que outras fibras naturais e fibras sintéticas.

6. Boa resistência à luz. A resistência à luz só fica atrás da fibra acrílica. Os tecidos de poliéster têm uma boa resistência à luz e, à exceção de serem piores do que a fibra acrílica, a sua resistência ao sol é melhor do que a dos tecidos de fibra natural. Especialmente no caso de estarem atrás de um vidro, a sua resistência ao sol é muito boa, quase ao mesmo nível da fibra acrílica.

7. Resistência à corrosão. Estes materiais provaram ser capazes de resistir à lixívia, aos oxidantes, aos hidrocarbonetos, às cetonas e aos produtos petrolíferos, bem como aos ácidos orgânicos, sem ficarem comprometidos ou deformados ao longo do tempo.

Os álcalis diluídos são adequados para resistir ao crescimento de bolor; no entanto, os álcalis quentes decompô-los-ão. Além disso, este material oferece uma forte resistência contra ácidos, álcalis, radiação ultravioleta e corrosão.

8. Fraca capacidade de tingimento, mas excelente solidez da cor e desvanecimento mínimo. Dada a ausência de grupos corantes específicos na sua cadeia molecular e a sua baixa polaridade, o poliéster dificulta o tingimento devido à sua fraca capacidade de tingimento; além disso, as moléculas de corante têm dificuldade em penetrar na sua fibra.

9. Não absorve bem a humidade, o que faz com que os utilizadores sintam calor quando o usam, além de ser vulnerável à acumulação de eletricidade estática e à contaminação por poeiras, o que pode prejudicar a estética e o conforto.

No entanto, é muito fácil de secar após a lavagem, e a sua resistência à humidade quase não diminui, sem deformação, com um bom desempenho de lavagem e desgaste.