Подробное руководство по причинам и предотвращению различий в цвете тканей

Введение

Разница цветов относится к различию между двумя цветами, а именно к различию между тремя факторами: оттенком, насыщенностью и яркостью. В широком смысле любое различие между двумя цветами называется разницей цветов. В текстильном производстве из-за неправильного выполнения и контроля качества процессов прядения, ткачества и крашения цветовые различия могут существовать между различными частями текстильного изделия или между отдельными изделиями.

Классификация отклонений цвета текстиля

Полученные окрашенные изделия имеют различные оттенки и цвета.

1. Разница в цвете в пределах одной партии

В пределах одной партии товара возможны цветовые различия между коробками, штуками, упаковками, рулонами и цилиндрами одного и того же номера цвета.

2. Разница в цвете в пределах одного рулона

Наиболее распространенным отклонением цвета является разница в цвете между левой, центральной и правой сторонами (включая светлые и темные кромки) одного и того же рулона ткани.

Раскладка ткани по цветовому оттенку может немного скорректировать эффект разницы в цвете, но не может полностью ее устранить; разницу в цвете между началом и концом рулона ткани обычно можно скорректировать в пределах 2 метров по направлению основы при раскладке ткани; разница в цвете между лицевой и изнаночной сторонами;

3. Несогласованный цвет

Это включает в себя различия в цвете между образцом и изделием, а также различия в цвете между проданным образцом и изделием.

Разнооттеночность является одним из наиболее распространенных и часто возникающих дефектов на красильно-отделочных предприятиях, что серьезно влияет на качество крашеной готовой продукции.

Причины разницы цвета ткани

1. Краситель изначально распределен по ткани неравномерно

Если краситель распределен по ткани неравномерно до фиксации, после фиксации неизбежно возникнут различия в цвете. Основными причинами этого явления являются:

Факторы ткани: Из-за различий в свойствах волокон или недостаточной равномерности процессов предварительной обработки, таких как расшлихтовка, отварка, отбеливание и прядение, проницаемость полуфабрикатов перед крашением неравномерна, что приводит к различиям в степени поглощения красителя.

Показатель влажного отжима (WPU): Из-за особенностей механической конструкции или неправильной эксплуатации скорость впитывания жидкости на разных участках ткани различается, что приводит к разнице в цвете. Неравномерное давление валков, а также неравномерное добавление красителей и химикатов также могут вызвать неравномерное поглощение красителя тканью.

Факторы предварительной сушки: Во время предварительной сушки после плюсования раствором красителя неравномерная скорость и степень сушки вызывают миграцию красителя в разной степени, что приводит к неравномерному распределению красителя на ткани.

Степень фиксации красителя на ткани варьируется

Хотя краситель изначально равномерно распределен по ткани, если в процессе фиксации не соблюдать должный контроль над условиями (такими как температура, время, концентрация красителя и т. д.), краситель на некоторых участках ткани может зафиксироваться не полностью и удаляется во время последующей мыльной обработки, что приводит к разнице в цвете.

Цвет красителя меняется

Эту разницу вызывает не неравномерное распределение красителя на ткани, а изменение цвета некоторых красителей на ткани по определенным причинам. Эти причины обычно включают в себя следующее:

Факторы, предшествующие окрашиванию: Неравномерная белизна или значительные различия в значении pH полуфабрикатов часто приводят к различиям в цвете после крашения.

Факторы окрашивания: Например, чрезмерно высокая температура термофиксации дисперсных красителей может привести к тому, что цвет некоторых красителей станет тусклым; чрезмерное восстановление кубовых красителей также может вызвать различия в цвете.

Факторы после окрашивания: В процессе отделки, такой как заключительная отделка смолой, термофиксация и воздействие различных значений pH на ткань, цвет красителя изменяется в разной степени.

Мытье с мылом: Если мытья с мылом недостаточно, цвет будет ненасыщенным, а оттенок — неточным.

Корректирующие и предупреждающие действия

1. Оптимизация профиля и однородности валков

Для крашения с использованием обычных валиков поверхность валика должна быть шлифована в виде бочкообразного валика с немного большим диаметром посередине и немного меньшими диаметрами на обоих концах; твердость резинового валика должна быть выбрана соответствующим образом.

2. Использование прокладок для предотвращения отклонения

При производстве однотипной по ассортименту и цвету продукции использование валов с корончатым профилем является целесообразным методом решения проблемы различия в цвете между краем и центром или между левой стороной и центром. Однако при производстве небольших партий различных видов и цветов необходимо учитывать больше факторов, что часто требует частой смены валов, что создает трудности в технологическом процессе. Использование пропиточно-отжимных машин с компенсацией прогиба является лучшим способом решения проблемы различия в цвете между краем и центром, а также между левой, центральной и правой частями.

3. Оборудование

Выберите подходящее оборудование и улучшите его состояние, чтобы обеспечить равномерное окрашивание материала на протяжении всего процесса крашения.

4. Повысить равномерность сушки ткани

Когда ткань попадает в сушилку с горячим воздухом, скорость воздушного потока и температура на соплах по-разному влияют на скорость испарения влаги. Участки с более высоким потоком воздуха и повышенной температурой характеризуются более быстрым испарением влаги, что приводит к миграции красителя на эти участки и возникновению цветовых различий.

При обработке плотных тканей разница температур менее 10 °C практически не влияет на разницу в цвете, в то время как при обработке тонких тканей разница температур более 5 °C приводит к заметной разнице в цвете.

Скорость воздушного потока менее 4 м/с между левой, центральной и правой сторонами оказывает незначительное влияние на плотные ткани. Однако разница в скорости воздушного потока в 2 м/с приведет к заметным различиям в цвете тонких тканей. Поэтому крайне важно тщательно контролировать расход воздуха и обеспечивать постоянство температуры поверхности ткани и скорости нагрева, чтобы гарантировать равномерную сушку и предотвратить цветовые вариации. .

Секция горячего воздуха использует горизонтальные опорные валики для подачи ткани, что благоприятно для предотвращения различий в цвете между лицевой и изнанчной сторонами, поскольку горячий воздух, обдувающий обе стороны ткани, поступает из одного и того же воздушного канала. Если используется сушилка горячего воздуха с вертикальной подачей ткани, оборудование необходимо модифицировать так, чтобы объем и скорость воздуха на верхнем и нижнем впускных отверстиях можно было соответствующим образом регулировать, что полезно для устранения различий в цвете.

Цилиндровые сушилки являются контактными сушилками, что означает, что детали, контактирующие с сушильным барабаном, нагреваются и высыхают быстро, что также может вызывать проблемы с миграцией. Поэтому лучше начинать с немного более низкой температуры в питающем барабане и постепенно вводить ткань в высокотемпературный сушильный барабан. Это помогает снизить вероятность появления различий в цвете.

Используя такие методы, как инфракрасная предварительная сушка и микроволновая сушка, окрашенные изделия можно сушить равномерно как изнутри, так и снаружи. Это помогает избежать различий в цвете, вызванных миграцией. При сушке тканей инфракрасными лучами инфракрасное излучение с обеих сторон должно быть как можно более равномерным, а расстояние между инфракрасным излучателем и тканью не должно быть слишком малым, чтобы предотвратить чрезмерную сушку и возникающую в результате разницу в цвете между лицевой и изнаночной сторонами.

Кроме того, сушка полуфабрикатов перед крашением должна быть равномерной, чтобы количество жидкости, впитываемой в процессе крашения, было одинаковым. Неравномерное содержание влаги в полуфабрикатах может привести к неравномерному поглощению красителей и химикатов, что вызовет разницу в цвете.

5. При крашении следует подбирать подходящие красители

Для минимизации разницы в цвете по возможности следует подбирать красители с похожими кривыми крашения. Красители, используемые для крашения, должны храниться раздельно в зависимости от их происхождения и номера партии. Следует проводить тщательные испытания и анализ для четкого понимания цвета каждой партии красителей, и использовать их партиями во избежание цветовых вариаций.

6. Добавьте выравнивающий агент в процессе крашения

Добавление выравнивателя для хлопка в процессе крашения хлопкового трикотажа помогает уменьшить разницу в цвете. При плюсовочном крашении смесовых тканей из полиэстера и хлопка добавление в красильную ванну подходящего миграционного ингибитора (например, альгината натрия или производных полиакриловой кислоты) эффективно для предотвращения разницы в цвете, вызванной миграцией.

7. Усилить управление сырьем для обеспечения крашения качественными полуфабрикатами

Тип, качество, состав и аппретирование суровой ткани оказывают существенное влияние на крашение. Суровые ткани с разных текстильных фабрик часто дают неравномерные цвета при одинаковых условиях процесса крашения. Поэтому для одной и той же партии окрашенной продукции должна использоваться одна и та же суровая ткань.

② Различное подготовительное оборудование и несогласованные технологические условия приводят к различиям в цвете получаемых полуфабрикатов после крашения. Необходимо регулировать технологический процесс в зависимости от различных видов продукции и оборудования, чтобы обеспечить равномерное и тщательное расшлихтовку, отваривание, отбеливание и мерсеризацию, гарантируя, что эффекты промывки и отбеливания соответствуют требованиям крашения готового изделия.

③ Ткани, требующие предварительной термофиксации перед крашением, должны быть зафиксированы ровно и равномерно во избежание различий в оттенке при крашении из-за неравномерности фиксации.

④ Значение pH ткани после мерсеризации является одним из наиболее значительных факторов, влияющих на разницу в оттенках при предварительной обработке. Высокое значение pH после мерсеризации не только вызывает пожелтение ткани во время сушки, но также приводит к изменению цвета красителя в условиях высокой температуры и щелочной среды, что приводит к разнице в оттенках.

8. Процесс крашения

Процесс крашения должен быть разумным. Технологический процесс должен быть правильно сформулирован в соответствии с характеристиками различных окрашиваемых изделий, а также свойствами красителей и химикатов, а в ходе обработки должна обеспечиваться стабильность процесса для предотвращения различий в оттенках при крашении.

9. Отделочные агенты

Аппретирующие средства по-разному влияют на цвет при изменении условий отделки. Поэтому выбор аппретирующих средств должен осуществляться тщательно, а условия процесса отделки должны строго контролироваться и быть стабильными во избежание разницы в цвете.