Hauptursachen für Farbunterschiede bei kundenspezifischen Hüten und wie man sie verhindern kann

Einleitung

“Die erste Charge war gelblich. Die zweite Charge war weißer.”

Klingt vertraut?

Dies tritt am häufigsten bei off-white, khaki und hellgrauen Farben sowie bei gewaschenen oder gebrauchsbedingten Hüten auf. Wiederbestellungen sind besonders anfällig für Farbabweichungen.

Hier sind die drei Hauptgründe.

01 Stofffärbungen: Die Farbe kann von Anfang an unterschiedlich sein

Stoffe werden normalerweise in separaten Chargen gefärbt, sogenannte Farbsorten. Selbst bei derselben Farbcode-Nummer und derselben Färbeform können die Farbstoffe in den verschiedenen Chargen leicht unterschiedlich sein. Häufige Ursachen dafür sind:

• Abweichungen bei den Farbstoffmengen und -konzentrationen
• Schwankungen der Färbettemperatur, -zeit und anderer Prozessparameter
• Abweichungen in der Vorbehandlung und in der Grundfarbe des Rohgewebes

Wenn Ihre Bestellung aus mehreren Farbstoffsorten besteht, sollten Sie nicht davon ausgehen, dass jede einzelne Farbe exakt übereinstimmt, selbst wenn sie denselben Farbcode haben.

02 Alterteile: Ihr Farbspektrum könnte sich verändert haben

Einige Kunden schicken ein Exemplar eines Hutes, der bereits sechs Monate alt ist oder sogar älter, und bitten die Fabrik, die Farbe zu dem Exemplar anzupassen.

Aber Baumwolle vergilbt im Laufe der Zeit durch Licht, Hitze und Feuchtigkeit natürlich. Wenn die Fabrik die Farbe aus einer alten Probe reproduziert, kann eines von zwei Dinge passieren: Der neue Hut sieht sauberer aus, während die alte Probe bereits gelb geworden ist.

Die sicherere Vorgehensweise besteht darin, die ursprünglichen genehmigten Farbprotokolle, eine physische genehmigte Probe (eine “versiegelte Probe”) und die Produktionsauftragsbestandsdaten zu behalten. Wenn nötig, vergleichen Sie diese mit einer neu genehmigten Probe.

03 Waschungsprozess: Das gleiche Gewebe kann unterschiedlich gewaschen werden

Die Farbe eines gewaschenen Hutes wird auch durch die Verarbeitung beeinflusst. Nach dem Nähen wird der Hut vor dem Versand gewaschen, gewebt, getrocknet und geformt. Änderungen an einem dieser Schritte haben Auswirkungen auf die endgültige Farbe und den verwitterten Look:

• Waschtemperatur und -zeit
• Enzymkonzentration und Waschformel
• Maschinengeschwindigkeit und Belastung
• Spinn- und Trocknungsbedingungen

Es hilft, zwei Dinge zu unterscheiden. Ein natürlicher, abgenutzter Look ermöglicht eine gewisse Variation in Textur und Farbgebung von Hut zu Hut. Aber der allgemeine Farbton, der Bereich von hell zu dunkel und der distressed-Stil sollten in der gesamten Kollektion gleichbleiben.

Wie unsere Fabrik Farbunterschiede bei Nachbestellungen kontrolliert

Wir konzentrieren uns auf vier Dinge:

1. Stoff-Batchmanagement

Wir planen Stoff für Nachbestellungen im Voraus und verwenden, wann immer möglich, Stoff aus derselben Chargen. Wenn Stoff aus mehreren Färbungschargen stammt, prüfen wir die Farbe jedes einzelnen Lots, nicht nur den Farbcode.

2. Bestätigung des Wascheinhalts vor der Massenproduktion

Bei gewaschenen Hüten reicht es nicht aus, die Farbe des Stoffes zu bestätigen. Wir führen außerdem tatsächliche Waschtests durch.

3. Festlegen eines physischen Probenstandards

Wir behalten die genehmigte Originalprobe des Kunden bei und notieren den Stoff, die Farbe, die Waschformel und die Prozessparameter.

4. Verwendung konsistenter Farbkontrollbedingungen

Wir prüfen die Farbe unter Standardlichtbedingungen, wo immer möglich, und verwenden bei Bedarf einen Spektrophotometer (einem Farbmessgerät). Dadurch werden Fehlentscheidungen vermieden, die durch unterschiedliche Lichtverhältnisse und Betrachtungsumgebungen verursacht werden.

Ein ehrlicher Kommentar

Insbesondere bei gewaschenen Hüten ist ein Null-Farbwiderstand nicht realistisch.

Was eine gute Fabrik haben sollte Es handelt sich um einen eindeutigen Farbstandard vor jeder Produktionsserie, bei der Chargenverwaltung während der Produktion und eine klare Grundlage für die Beurteilung und Behebung eventueller auftretender Probleme.