Pourquoi les tissus rétrécissent-ils ? Comment mesurer le taux de rétrécissement ?

Taux de retrait

Le tissu est fait de fibres. Lorsque les fibres absorbent de l'eau, elles gonflent dans une certaine mesure, ce qui signifie qu'elles raccourcissent en longueur et augmentent en diamètre. La différence en pourcentage de la longueur avant et après lavage par rapport à la longueur d'origine est généralement appelée le taux de rétrécissement. Plus la capacité d'absorption d'eau est élevée, plus le gonflement est important, plus le taux de retrait est élevé et plus la stabilité dimensionnelle du tissu est mauvaise.

La longueur du tissu lui-même diffère de la longueur du fil utilisé ; cette différence est généralement exprimée en taux de rétrécissement du tissu.

Taux de rétrécissement du tissu (%) = (Longueur initiale du fil – Longueur du tissu) / Longueur initiale du fil. (Référence : Qu'est-ce que le taux de rétrécissement du tissu ?)

Après lavage, les tissus rétrécissent en raison du gonflement des fibres, ce qui entraîne un raccourcissement supplémentaire. Les différents taux de rétrécissement des armures entraînent des taux de rétrécissement différents. Ces taux sont influencés par la structure de trame du tissu et la tension de tissage. Une tension de tissage plus faible entraîne un tissu plus dense et plus épais avec un taux de rétrécissement plus élevé et un rétrécissement plus faible ; inversement, une tension de tissage plus élevée entraîne un tissu plus souple et plus fin avec un taux de rétrécissement plus faible et un rétrécissement plus élevé. Dans les processus de teinture et de finition, des traitements de pré-retrait sont souvent utilisés pour augmenter la densité de la trame et augmenter le taux de rétrécissement au préalable, réduisant ainsi le taux de rétrécissement du tissu.

Raisons du rétrécissement des tissus

Les raisons du rétrécissement des tissus comprennent :

① Lors du filage des fibres, ou lors du tissage et de la teinture des fils, les fibres qui composent le tissu sont étirées ou déformées par des forces extérieures. Dans le même temps, les fibres de fil et la structure du tissu génèrent des contraintes internes. Sous relaxation statique sèche, relaxation statique humide, relaxation dynamique humide ou relaxation complète, la libération des contraintes internes à différents degrés permet aux fibres de fil et au tissu de retrouver leur état initial.

② Différentes fibres et leurs tissus ont des taux de rétrécissement différents, ce qui dépend principalement des caractéristiques des fibres – les fibres hydrophiles ont un taux de retrait plus élevé, telles que les fibres de coton, de lin et de viscose ; tandis que les fibres hydrophobes ont un taux de retrait moins élevé, telles que les fibres synthétiques.

③ Lorsque les fibres sont mouillées, elles gonflent sous l'effet du liquide dans lequel elles baignent, ce qui entraîne une augmentation de leur diamètre. Dans les tissus, cela entraîne une augmentation du rayon de courbure des fibres aux points d'entrelacement, ce qui se traduit par un raccourcissement de la longueur du tissu. Par exemple, les fibres de coton gonflent sous l’effet de l’eau, ce qui augmente leur section transversale de 40 à 50 % et leur longueur de 1 à 2 %, tandis que les fibres synthétiques rétrécissent sous l’effet de la chaleur, par exemple celle de l’eau bouillante, généralement d’environ 5 %.

④ Lorsque les fibres textiles sont chauffées, leur forme et leur taille changent et elles rétrécissent. Après refroidissement, ils ne peuvent pas retrouver leur état initial, c'est ce qu'on appelle le rétrécissement thermique des fibres. Le pourcentage de la longueur avant et après le rétrécissement thermique est appelé taux de rétrécissement thermique. Il est généralement exprimé par des tests de rétrécissement à l'eau bouillante, où la longueur de la fibre rétrécit en pourcentage dans de l'eau bouillante à 100°C.

Il est également possible de la mesurer à l'aide d'air chaud (à plus de 100 °C) ou de vapeur (à plus de 100 °C). Les fibres présentent des taux de rétrécissement différents en fonction de leur structure interne, ainsi que de la température et de la durée de chauffage. Par exemple, le taux de rétrécissement à l'eau bouillante est de 1% pour la fibre discontinue de polyester, de 5% pour le vinylon et de 50% pour la fibre de chlore. Les fibres sont étroitement liées au traitement textile et à la stabilité dimensionnelle des tissus, ce qui constitue une base pour la conception des processus ultérieurs.

Méthode de test de retrait

Les méthodes courantes permettant de tester le rétrécissement des tissus comprennent la vapeur à sec et le lavage.

En prenant l'essai de lavage comme exemple, la procédure et la méthode d'essai du taux de rétrécissement sont les suivantes :

Échantillonnage : Prélevez un échantillon du même lot de tissu, à au moins 5 mètres de l'extrémité du tissu. L'échantillon ne doit présenter aucun défaut qui affecterait les résultats. L'échantillon doit être coupé et lavé pour être adapté au lavage. L'échantillon doit être un carré de 70 à 80 centimètres. Après l'avoir posé à plat naturellement pendant 3 heures, placez un échantillon de 50 cm x 50 cm au milieu du tissu, puis tracez des lignes sur les quatre bords avec un feutre à tête de boîte.

② Marques : Placez l'échantillon sur une surface plane, lissez les plis et les irrégularités, ne l'étirez pas et n'exercez aucune pression lorsque vous tracez des lignes afin d'éviter tout déplacement.

③ Échantillons lavés : Pour éviter la décoloration des zones marquées après le lavage, les échantillons doivent être cousus (double épaisseur pour les tissus tricotés, simple épaisseur pour les tissus tissés). Lors de la couture, les tissus tricotés ne doivent être cousus que sur les deux lisières et sur un côté de chaînette; les tissus tissés doivent être cousus sur les quatre côtés avec une tension de fil appropriée. Pour les tissus grossiers ou qui s'effilochent facilement, un ourlet à trois fils doit être utilisé sur les quatre côtés. Après la couture, les échantillons doivent être placés dans de l'eau tiède à 30°C, lavés en machine, puis séchés au sèche-linge ou à l'air libre. Après 30 minutes de refroidissement complet, les mesures réelles doivent être prises.

④ Calcul : Taux de rétrécissement = (taille avant lavage – taille après lavage) / taille avant lavage × 100%.

En règle générale, il convient de mesurer le taux de rétrécissement du tissu tant dans le sens de la chaîne que dans celui de la trame.

Taux de rétrécissement des différents tissus

En termes de taux de rétrécissement, les fibres synthétiques et les textiles mélangés ont le plus faible rétrécissement, suivis par la laine et le lin, le coton se situant au milieu, la soie ayant le rétrécissement le plus important, et les fibres de rayonne, le rayonne et les tissus en laine artificielle ayant le plus fort rétrécissement.

Le taux de rétrécissement des tissus courants est le suivant :

Type de tissu	Taux de retrait (%)
Coton	4 – 10
Fibres synthétiques	4 – 8
Mélange coton-polyester	3.5 – 5.5
Tissu blanc naturel	3
Drap de laine bleu	3 – 4
Popeline	3 – 4.5
Tissus imprimés	3 – 3.5
Le sergé	4
Denim	10
Coton artificiel (rayonne)	10

Facteurs affectant le taux de retrait

Matières premières

Les différentes matières premières entraînent des taux de rétrécissement variables pour les tissus. De manière générale, les fibres à forte hygroscopicité gonflent lorsqu’elles sont trempées dans l’eau : leur diamètre augmente et leur longueur diminue, ce qui se traduit par un taux de rétrécissement plus élevé. Par exemple, certaines fibres de viscose présentent un taux d'absorption d'eau pouvant atteindre 13%, tandis que les tissus en fibres synthétiques ont une faible hygroscopicité et donc un taux de rétrécissement plus faible.

② Densité

Des densités de tissu différentes entraînent des taux de retrait différents. Si les densités de chaîne et de trame sont similaires, leurs taux de retrait de chaîne et de trame seront également similaires. Les tissus avec une densité de chaîne plus élevée auront un retrait de chaîne plus important, et inversement, les tissus avec une densité de trame plus élevée auront un retrait de trame plus important.

③ Titre du fil

Les tissus avec des titrages de fil différents ont des taux de rétrécissement différents. Les tissus avec des fils plus grossiers ont un taux de rétrécissement plus élevé, tandis que les tissus avec des fils plus fins ont un taux de rétrécissement plus faible.

④ Processus de production

Différents procédés de fabrication des tissus entraînent différents taux de retrait. De manière générale, les tissus qui sont étirés plusieurs fois pendant les processus de tissage et de teinture, qui ont des temps de traitement plus longs et qui sont soumis à une plus grande tension auront un taux de retrait plus élevé, et vice versa.

⑤ Composition des fibres

Par rapport aux fibres synthétiques (telles que le polyester et l'acrylique), les fibres végétales naturelles (telles que le coton et le lin) et les fibres végétales régénérées (telles que la viscose) sont plus sujettes à l'absorption d'humidité et à la dilatation, ce qui entraîne un taux de rétrécissement plus élevé. La laine, quant à elle, est sujette au feutrage en raison de la structure écailleuse à la surface de la fibre, ce qui affecte sa stabilité dimensionnelle.

⑥ Structure du tissu

En général, les tissus tissés ont une meilleure stabilité dimensionnelle que les tissus tricotés ; les tissus à haute densité ont une meilleure stabilité dimensionnelle que les tissus à basse densité. Parmi les tissus tissés, les tissus à armure unie ont généralement un taux de retrait inférieur à celui des flanelles ; tandis que parmi les tissus tricotés, les jersey ont un taux de retrait inférieur à celui des côtes.

Production et traitement : Lors de la teinture, de l'impression et de la finition, les tissus sont inévitablement étirés par les machines, ce qui entraîne des tensions dans le tissu. Cependant, cette tension est facilement relâchée lorsque le tissu entre en contact avec l'eau, entraînant un rétrécissement après lavage. En pratique, le prérétrécissement est généralement utilisé pour résoudre ce problème.

⑦ Processus de lavage et d'entretien

Le lavage et l'entretien comprennent le lavage, le séchage et le repassage, et chacune de ces trois étapes affecte le rétrécissement du tissu. Par exemple, les échantillons lavés à la main ont une meilleure stabilité dimensionnelle que les échantillons lavés en machine, et la température de lavage affecte également la stabilité dimensionnelle. De manière générale, plus la température est élevée, plus la stabilité est faible.

La méthode de séchage a un impact significatif sur le taux de rétrécissement du tissu. Les méthodes de séchage couramment utilisées comprennent le séchage par égouttage, le séchage à plat sur un treillis métallique, le séchage en suspension et le séchage par rotation. Parmi celles-ci, le séchage par égouttage a le moins d'impact sur les dimensions du tissu, tandis que le séchage par rotation a le plus d'impact, les deux autres méthodes se situant entre les deux.

De plus, choisir une température de repassage appropriée en fonction de la composition du tissu peut également améliorer le rétrécissement. Par exemple, le rétrécissement dimensionnel des tissus en coton et en lin peut être réduit en les repassant à haute température. Cependant, des températures plus élevées ne sont pas toujours meilleures. Pour les fibres synthétiques, le repassage à haute température non seulement n'améliore pas le rétrécissement, mais peut également endommager leurs propriétés, comme rendre le tissu rigide et cassant.